線性模組依據驅動方法不同，通常有同步帶模組和滾珠絲桿模組，而滾珠絲桿線性模組依據運用環境需求不同，有半關閉模組和全關閉模組，這兩者都能夠用于各種行業主動化生產中，可是這兩種模組有什么不同之處呢，今日就為我們詳細介紹一下線性模組的半關閉和全關閉有何差異。

　　首先咱們要知道半關閉和全關閉模組都是滾珠絲桿驅動，定位精度也是一樣的，僅僅在結構上有所差異，一般來說半關閉直線模組的運用規模更廣泛些，如的DK系列線性模組，所以行程和負載可挑選性就相對多些，而全關閉模組則運用鋼帶作為蓋板，導軌內嵌能夠有效防塵，在特別環境下也能夠放心運用，如的DL系列線性模組產品。下面咱們詳細從三個方面為您介紹它們的不同：

　　1、所運用的環境不同

　　半關閉線性模組主要適用于粉塵類少的工作環境，全關閉直線模組用于粉塵類比較多的環境，主要是粉塵會影響模組的壽數，像一些粉塵多的環境運用半關閉的話，粉塵容易進去，粉塵物粘在絲桿上，假如不及時整理就會影響絲桿的工作，可是假如常常整理就需求拆開，這樣很浪費時間，所以一般粉塵比較多的工作環境都選用全關閉的直線模組;

　　2、模組本體結構不同

　　全關閉線性模組是把傳動部分關閉在里面在，避免粉塵物落在傳動部件上;而半關閉直線模組是兩邊有個口，這口是給動子座開的，經過口能夠看到傳動件運用;

　　3、運用成本不同

　　全關閉線性模組相對于半關閉的來說，價格會偏高一點，其用的型材也有所不一樣，半關閉是一個凹字形的型材，全關閉是有點像口字形，僅僅上面口的當地開了一個槽，這個槽是用于動子座的，然后在動子座上面鋪一個鋼絲帶，也有用防塵罩的，在拼裝方面全關閉的要比半關閉線性模組難裝一點，所以這些也便是直接造成成本較高的原因。

　　線性模組的半關閉和全關閉這三方面的差異對于咱們挑選它們的時分也有著很多的影響，假如在行程和負載都確認的情況下，半關閉模組的運用會更靈敏，價格也會有所優勢，通常咱們會有更多挑選，而全關閉模組類型較少，可是假如需求防塵性能那么一定要挑選全關閉內嵌式直線模組了。其實，直線模組的選型問題還有很多需求考慮，我們不妨參看下這篇文章《直線模組選型指南》，最好的方法當然是直接電話咨詢出售人員，任何直線模組問題都能迎刃而解!

　　直線模組作為主動傳動元件，特別是絲桿直線模組通常都是高精密設備，在運用過程中有些問題需求我們多加留意，這樣才能使直線模組性能發揮出來，一起也能延長模組的運用壽數，為了我們在購買完線性模組后，裝置和運用不出問題，問題考慮更周全，告訴你直線模組還有這些問題必須考慮，期望這些問題能夠幫助我們更好地認識到線性模組的運用問題。

　　1、裝置平面度不合格

　　一般一般級對裝置底面的平面度要求應小于0.05mm/m。精密級模組，裝置底面的平面度應小于0.02mm/m。假如出現裝置平面度達不到要求的情況，必然會導致直線模組底面被強行鎖附，導致滑臺底面變形，直線導軌和滾珠絲杠發生強彎變形。輕則會使直線模組工作阻力加大，重則有導致無法工作的危險，影響運用精度的一起，大大縮短直線模組的運用壽數。

　　2、超出最大負載

　　任何線性模組產品都有自己的最大負載，依據裝置方法的不同最大負載也有很大不同，所以咱們在選購模組的時分通常是要參照產品的可轉移負載數據，必要時跟模組廠家核對負載安全性，校核動態容許力矩，加減速改變，以及懸臂長度等構成的影響，并預留足夠的安全運用系數。

　　3、螺絲裝置次序不對

　　線性模組底部固定螺釘應遵從先中心，后兩端，依次鎖緊的準則。若先將兩端鎖死，會導致因為形變發生的拱起形變量無法消除，然后導致直線導軌不能順利工作，以致行走平行度和直線度精度下降。

　　4、光電開關過壓損壞和接線過錯

　　光電開關也便是極限開關或者說行程開關，通常是光電傳感器，這種傳感器不能與電機驅動器或其他理性負載共用電源，不然，電機或超荷負載發生的反向電動勢會使電壓發生大幅動搖，然后將光電開關燒壞。直線模組感應開關一般選用光電開關。光電開關正負極反接會導致光電開關損壞，所以在接線的時分留意看清楚順便的接線圖紙，光電開關屬于易損件。

　　5、裝置懸臂過長

　　直線模組的懸臂長度過大，會構成導軌的容許力矩過載，在不同的加減速度下，加減速時間會發生改變。加減速時發生的振動終究被直線模組吸收，長期運用振動會構成導軌壽數縮短。

　　6、全關閉模組鋼帶變形

　　對于導軌內嵌，防塵型的全關閉直線模組，其柔性鋼帶不行重壓，人為壓彎會使鋼帶發生變形，影響防塵效果并加速損壞，一般級的蓋板也不能人為按壓，蓋板變形會與其他部件摩擦發生噪音和鋁屑。我們在運用和裝置直線模組過程中必須留意這些問題，遇到問題最好咨詢廠家再決議是否正確，期望這些問題能幫助我們認識到正確運用線性模組的重要性。假如您有更多運用問題能夠直接電話聯系咱們工程技術人員。