TBI滾珠絲桿能夠為直線模組提供更安穩更順滑的直線運動體會，而本身滾珠絲桿十分光亮的金屬，假如不留意運用和維護，很簡略呈現金屬腐蝕問題，咱們關于直線模組中TBI滾珠絲桿防銹辦法不能僅僅是涂改潤滑油的階段，還要考慮寄存和運用環境，下面為您提供一些小主張，希望能協助咱們。咱們都知道影響金屬腐蝕是由各種內在的和外在的因素所引起的，一方面是金屬材料本身化學成分;另一方面是與金屬外表相接觸的各種環境介質，還有環境溫度和濕度。所以咱們將從三方面為咱們介紹TBI滾珠絲桿如何防銹。
第一點，滾珠絲桿的外表預處理及防銹辦法
首先確保直線模組的滾珠絲桿外表清潔，清洗有必要依被防銹物外表的性質和當時的條件，選定適當的方法。外表枯燥清洗潔凈后可用過濾的枯燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的枯燥器進行枯燥，也可用潔凈紗布擦干。然后涂敷防銹油，刷涂法是最簡略的和常用的方法，經過刷涂防銹油到絲桿上，然后轉動絲桿以涂改到整條絲桿上，當然這種方法需求咱們留意不產生堆積，也要留意避免漏涂。
第二點，在寄存直線模組方面留意防銹辦法
寄存運用TBI滾珠絲桿的直線模組時，應平放并妥善包裝，避免暴露在高低溫以及濕潮的環境中。對其搬運時應盡量避免發生掉落或者磕碰。裝置進程中應將其鎖固，避免松脫。另外，在裝置聯軸器及馬達時，牢記勿要強行裝置或自行拆解及改裝直線滑臺，避免進入異物或使物品掉落到模組內部，而造成功用反常或安全問題。
第三點，在運用進程中留意周圍環境
操作運用直線模組中，應遵照目錄記載的額定條件如最高轉速、負荷等，避免造成功用或安全事故。應避免紛塵、切屑等異物侵入滾珠循環系統內而造成損壞、運用年限縮減或功用反常等問題。假如需求在特別環境如強壯振動、真空室、無塵室、腐蝕性化學物、有機溶劑或藥劑、極高溫或低溫、濕潤濺水、油滴、油霧、高鹽分、重負荷等中運用時，應先事前與廠商進行咨詢并挑選適宜的直線模組。
直線模組中TBI滾珠絲桿防銹的三個方面，盡管紛歧定能具體到方方面面，在對應滾珠絲桿模組銹蝕問題上也會有這必定的協助，一般情況下，咱們在運用和保養上留意就不會呈現滾珠絲桿大面積銹蝕問題，假如呈現了少許能夠用紗布去除后涂改均勻潤滑油，留意運用環境和日常保養。
作為高精密自動化設備重要傳動元件，線性模組可完成直線上的重復往復運動，也常常叫做直線模組和直線滑臺，一般在自動化設備及流水線上運用十分廣泛，一臺自動化設備，挑選好的裝備能夠整體提升其設備的工作速度和功率。那么高精度線性模組是如何精準操控的，下面簡略為咱們介紹一下
為了完成高精度運動操控，一般咱們會運用滾珠絲桿模組，而不是同步帶模組，咱們都知道這兩種模組的區別，滾珠絲桿模組的定位精度更高，可到達±0.01mm，當然，咱們一起還需求足夠好的電機及驅動器，而這種操控系統最常用的是可編程操控器(PLC)和伺服電機，這里假如需求高精度的操控咱們切不可挑選步進電機，一方面它的定位精度較低，一起速度也較慢，所以咱們在選購線性模組設備和配套設備的時分必定要仔細考慮后決定。
線性模組的直線運動首要經過伺服電機驅動滾珠絲桿進行傳動，而中心咱們會運用聯軸器進行連接它們，那么這里要想操控直線模組，一般會運用編程操控器，即PLC所開釋的脈沖操控。一般咱們需求三個部分來完成模組的直線運動操控：
第一，咱們需求一個能帶動絲桿運動的電機，一般咱們的電機需求幾十~上百伏特、幾安~十幾安的驅動才能，而一般的晶體管直流輸出接口的負載才能是達不到的，這個時分就需求驅動器對輸出脈沖進行放大。
第二，咱們要用脈沖分配器，這是鏈接電機驅動器和PLC的橋梁，一般咱們挑選硬件結構的環形分配器，這種結構盡管雜亂，但能夠節省占用PLC的I/O接口，在實踐運用中很要害。
第三，需求編程操控器，就是咱們操控直線模組運動的要害“大腦”，經過PLC編程輸出必定數量的方波脈沖，操控伺服電機的轉角從而操控伺服機構的進給量;一起經過編程操控脈沖頻率——既伺服機構的進給速度;這樣經過合理正確的編程就能夠完成各種不同的運動形式，合作適宜的伺服電機，功用十分強壯。
杰美康伺服電機與步進電機
然后咱們經過PLC編程以輸出脈沖信號操控電機的轉速和轉角等，從而操控伺服電機的進給量和絲桿轉動速度，當然實踐工作進程更為雜亂。當然線性模組操控的雜亂程度也會根據實踐情況有所不同，一般單軸運用時，功用較為簡略，一般為直線的往返運動，但當咱們需求多軸組合運用時，比如龍門式、懸臂式等，甚至用到組合為坐標機械手，就需求更為雜亂的PLC編程來解決問題。
而一般關于需求簡略線性模組運動操作的自動化流程的話，咱們能夠運用一般簡略的操控系統，但是在挑選電機和驅動器的時分必須考慮好項目對精度和速度操控的要求是怎樣的，這樣才能更好地挑選適宜的線性模組和配套設備，假如需求更多線性模組的選型和方案設計不妨直接咨詢銷售人員。
