線性模組在使用(use)過程(process)中，有時會出現動作不順暢的情況(Condition)，如果沒有及時排除（Remove)障礙，會造成生產力下降(descend)甚至無法工作(job)的結果。線性模組是指在自動化工業領域中對能夠實現直線運動的裝置的統稱，也稱為定位模組。線性模組可以認為是機械工程師的通過對機械的改造和機械的開發，互相分享經驗和交流知識，最后得出一個普遍使用的知識產物。坐標機械手發展至今，已經被廣泛應用到各種各樣的設備當中。為我國的設備制造發展貢獻了不可缺少的功勞，減少對外成套設備進口的依賴，為熱衷于設備研發和制造的工程師帶來了更多的機會。追究原因發現是滾珠絲桿的問題，為此小編總結了一下造成這種狀況出現的7大原因!


　　（1）搬運過程(process)中造成了滾珠絲桿的損壞：絲桿屬于緊密的生產部件，些許損壞就有可能造成精度（精確度）下降(descend)甚至無法正常工作(job)，因此需輕拿輕放。
　　（2）滾珠絲桿偏心：當絲桿螺帽座與軸承(bearing)座不同心時會產生徑向負荷﹒兩者偏心量太大時會造成絲桿彎曲，甚至偏心的情況(Condition)不足以造成明顯的螺桿彎曲時，會產生異常磨耗，并持續不斷發生，并使螺桿精度迅速降低（reduce)；而絲桿螺帽設定的預壓力(pressure)越高，其偏心精度的要求越高。
 
　　（3）絲桿螺帽與螺帽座結合不當：螺帽安裝時傾斜或偏心會造成異常負載，使馬達(motor)運轉(revolve)時產生電壓不穩。坐標機械手運用的范圍一直在擴大，跑向全世界。在我們國家跑的速度更快，近幾年，直線模組的開發更是快，做的很多，而且質量也不錯，深受設備制造商的青睞。
　　（4）滾珠絲桿軸承(bearing)安裝不當。造成這種情況發生的可能（maybe)有5種：
　  　  a.螺桿或螺帽珠槽表面粗糙
　  　  b.螺桿或螺帽的導程誤差或節圓直徑(diameter)超出公差范圍(fàn wéi)。
　        c.螺桿或螺帽珠槽表面粗糙
　　   d.鋼珠大小或硬度（Hardness)不均
　   　e.回流管組裝不當
　 　但高品質（Character)的滾珠絲桿一般不會出現以上狀況。
　　（5）.過行程：過行程會造成迴流管的損傷及凹陷，甚至斷裂，而造成鋼珠無法正常運轉；在這惡劣的運轉條件下，可能造成螺桿或螺帽珠槽表面的剝離。過行程發生的原因可能發生於機臺設定、極限開關失效或撞車，為預防造成滾珠絲桿進一步的損壞，重新安裝前絲桿須經製造商的重新檢修。
　　（6）.迴流管損壞：迴流管在安裝時受到嚴重的撞擊，迴流管可能造成凹陷及引發前述相同的問題。
　　（7）.異物進入鋼珠軌道
　　  a.包裝(packaging)材料(Material)阻礙鋼珠軌道：出貨時以許多的材料及防銹袋來包裝滾珠絲桿，如果在包裝或排列的時候未依適當的程序(procedure)來執行，異物或其它的物體可能會阻礙鋼珠軌道，導致鋼珠的滑動而非正常滾動甚至卡死。
　  　b.加工碎屑進入軌道：滾珠絲桿若未安裝刮刷器，加工碎屑或灰塵的堆積會阻礙鋼珠軌道，造成順暢度不佳、精度（精確度）降低及減少使用周期。
      以上就是小編為你分享的線性模組故障問題處理(processing)方法(method)，希望能幫助到你！