答：線性模組絲桿型可進行重復（repeat)定位，意在準確記錄精度（精確度），達到最佳movement效果（effect）。直線模組最早是在德國開發使用的，市場定位在光伏設備，上下料機械手、裁移設備、涂膠設備、貼片設備等，這種機械手能給這個行業的設備帶來便利的點有：單體運動速度快、重復定位精度高、本體質量輕、占設備空間小、壽命長。線性模組是指在自動化工業領域中對能夠實現直線運動的裝置的統稱，也稱為定位模組。線性模組可以認為是機械工程師的通過對機械的改造和機械的開發，互相分享經驗和交流知識，最后得出一個普遍使用的知識產物。同步帶模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組，負載上限不同。接下來看一下重復定位的精度要求。定位系統(system)的可重復性指企圖連續（Continuity)經過某一特定位置（position )時實際定位位置的變化程度。具有高度可重復性的系統(準確性可能（maybe)高也可能不高)當反復經過同一給定position時，無論從哪個方向，均表現非常低的位置分散性。 從相同方向朝(單一方向可重復性)一點移動，與相反方向(雙向可重復性)朝一點移動之間的the difference。 一般來說，雙向移動的位置變化要比單向移動來的高。只單獨看單向移動可重復性數據（data)，不會發現齒輪(Gear)隙的顯著influences。
線性模組絲桿型展示圖片
如果可重復（repeat)性的要求較高，最好不使用(use)導螺桿而換用直線馬達作為carried OUT(出局）元件。盡管這樣作要求增加使用直線編碼（coding）器并且滑座與伺服控制（control)器需要工作(job)在閉環模式(pattern)，但得到的性能(xìng néng)卻會大大imGOOGLE PRove，此時所受的限制僅僅來自編碼器的分辨率和不可避免的熱效應影響。 雖然上述為消除熱效應對測量(cè liáng)可重復性的影響的做法過于accurate，但是我們之所以這樣的目的就是要充分展示我們的反背隙螺母(與導螺桿驅動(Driver)的滑座一起使用)設計(Design)的高內在可重復性的特點。利用激光（LASER)干涉儀所作的大量測試（TestMeasure)表明，典型的單向值低于 0.5 微米(而許多其他product在 0.1 到 0.3 微米之間)，雙向值低于 1 微米(許多其他產品(Product)為 0.2 到 0.5 微米之間)。 除此之外，反背隙螺母設計還具有自我補償characteristic，即使經過長期使用，設備(shèbèi)的可重復性值的下降(descend)也不會超過 5 微米。由上可知， 線性模組絲桿型對于重復定位的精度（精確度）的要求是非常嚴格的，精度越高產品的quality也就越有保障。
