在購買完絲桿模組后，設備和運用過程中必須嚴格要求正確的運用，方能使直線模組的功能效果最佳，為了避免由于設備不正確導致模組部件損壞或壽數縮短等問題，滾珠絲桿模組哪些問題咱們需求注意避免的，下面為您介紹一二。

　　1、設備渠道和模組底面平面度不合格

　　假如出現問題必然會導致直線模組底面被強行鎖附，導致滑臺底面變形，直線導軌和滾珠絲杠產生強彎變形。輕則會使直線模組工作阻力加大，重則有導致無法運轉的風險，影響運用精度的同時，大大縮短直線模組的運用壽數。咱們主張一般普通級對設備底面的平面度要求應小于0.05mm/m。精密級模組，設備底面的平面度應小于0.02mm/m。

　　2、負載超出模組最大規模

　　咱們在選購模組的時分通常是要參照產品的可轉移負載數據，必要時跟模組廠家核對負載安全性，校核動態容許力矩，加減速改變，以及懸臂長度等形成的影響，并預留充足的安全運用系數。

　　3、底面螺絲的設備次序不對

　　模組底部固定螺釘應遵從先中心，后兩端，依次鎖緊的原則。若先將兩端鎖死，會導致由于形變產生的拱起形變量無法消除，從而導致直線導軌不能順暢工作，致使行走平行度和直線度精度下降。

　　4、光電開關電壓不安穩導致過壓損壞

　　光電開關不能與電機驅動器或其他理性負載共用電源，否則，電機或超荷負載產生的反向電動勢會使電壓產生大幅波動，從而將光電開關燒壞。

　　5、感應開關接線過錯

　　直線模組感應開關一般選用光電開關。光電開關正負極反接會導致光電開關損壞，所以在接線的時分注意看清楚附帶的接線圖紙，光電開關屬于易損件。

　　6、懸臂長度過大

　　直線模組的懸臂長度過大，會形成導軌的容許力矩過載，在不同的加減速度下，加減速時間會產生改變。加減速時產生的振動畢竟被直線模組吸收，長期運用振動會形成導軌壽數縮短。

　　7、龍門式兩頭設備水平度不一致

　　直線模組選用龍門式設備時，假如兩頭的導軌高度不平，或許平行兩滑臺不平行，將會使電動滑臺憋住，加快滑臺的損壞。

　　8、全封閉直線模組的鋼帶被按壓變形

　　關于全封閉型直線模組，柔性鋼帶不可重壓，人為壓彎會使鋼帶產生變形，影響防塵效果并加快損壞，普通級的蓋板也不能人為按壓，蓋板變形會與其他部件沖突產生噪音和鋁屑。

　　滾珠絲桿模組在運用過程中有這些問題需求咱們去考慮，如何正確運用能更有用安穩，咱們多和供給廠商進行咨詢的同時也能夠在這里了解更多絲桿模組運用問題，假如還有問題能夠直接電話聯系咱們咨詢，選購高精度滾珠絲桿模組問過雷子科技在決議。

　　工業自動化中直線模組的使用越來越多，而在不同的使用場景下滑臺模組的裝備有些不同，咱們往往會依據項目需求和客戶的要求進行裝備各種配套設備或元件，其實，這些滑臺模組常用根底裝備還有這些需求咱們去了解。

　　第一、防撞組織

　　咱們知道這種滑臺模組，通常大部分的直線模組在拼裝時就會設備有相對應的防撞設備，如防撞墊、防撞圈等，避免在直線模組運轉過程中對本體直接碰擊照成本體損壞和直線模組的精度直線度功能下降。

　　第二、防塵蓋板

　　防塵蓋是直線模組在設計階段就有的安全設備，目的在于避免粉塵直落到直線模組的傳動組織上面，導致功能影響。其次效果在于避免人為觸碰，形成人身損傷，每個直線模組的本體上面都需求粘貼相關的安全警示標示，制止人為觸碰，避免形成設備的損壞或對人身形成損傷。

　　第三、行程開關

　　行程開關也叫做極限開關，這是每個直線模組的必配部件，一般主張客戶裝備三個感應開關，一個起點開關，兩個極限開關，極限開關的效果在于當直線模組行走至極限開關時停止，但是應該依據速度的大小預留滿足的安全距離，方能讓直線模組安全剎停。

　　第四、Z軸電機剎車設備

　　當直線模組有Z軸的的情況下，不管是步進電機或許伺服電機均需求加裝電機剎車設備，避免電機在斷電情況下不帶自鎖，Z軸滑座及設備部件下落，形成碰擊順壞，或許下落速度快，物件受損。部分直線模組Z軸會運用手輪手動操作，此種情況下裝備T型絲桿，也是相應的安全措施。